5G赛道之上：橡塑行业数字化转型正加速

　　据工信部数据消息，5G终端用户已突破4亿，截至8月，累计建成5G基站达到103.7万个，已覆盖全国所有地市级城市。可以说，5G成为了迄今为止商用部署速度较快的一带无线通信技术。
 

　　说到5G，不得不提最近很火的“十三香”。9月17日，号称“十三香”的5G智能手机iPHone 13在预售环节就被抢购一空。据悉，新品手机包装盒不再包覆塑料膜，而改用纸质撕拉式设计，预计能减少600吨塑料。
 

　　此外，苹果还以更环保的方式在手机框架上制作了天线条。即从塑料水瓶中提取的塑料经过一系列复杂的分解，最终成为制作天线的高能材料，不会干扰信号。
 

　　就新材料领域而言，行业数字化趋势已越发明显，传统的制造生产已经不能满足日新月异的发展。如今，新材料企业也在搭乘着5G顺风车，在“5G+工业互联网”领域频频活跃。
 

　　正如：2021年9月，双星集团两个新材料项目在青岛董家口经济区同时开建：一个是与深圳上达电子共同投资的达亿星5G+AI新材料项目，以及双星投资的伊克斯达绿色生态新材料示范项目。
 

　　据了解，联塑集团凭借5G智能制造产线，2020年疫情期间，全年营收同比增长6.56%。2021年4月，中国联塑集团有限公司与媒体展开交流。据了解，集团PVC注塑的大部分环节均已实现自动化生产，工业5G AR智能巡检应用可实现高效追溯管理，巡检准确率提升30%以上。
 

　　2020年5月，广东伊之密精密机械股份有限公司与华为云鲲鹏云服务完成兼容性认证。伊之密模压成型装备工况监控物联网平台1.0 具有完整性、开放性及兼容性优势，可满足在多种应用场景中。目前，“Yi MES华为云联合解决方案”率先在压铸行业的客户中推广应用。
 

　　2020年以来，临汾移动分公司和华翔集团签订战略合作协议，联手打造“5G+智慧工厂”。在压缩机零部件的生产车间，运用5G网络和无人驾驶叉车实现无人化生产运营和自动监控告警，有效提高生产效率和提升设备性能。
 

　　据工信部统计，我国制造业已连续11年位居世界第一，5G无疑开启了“万物互联”的时代，为制造业注入了一针强心剂。我国塑料制造在庞大的制造业体系中占据着举重若轻的位置，目前关键材料成为5G时代争夺战的核心驱动力，塑化企业如何发挥产业优势，生产符合5G产业建设的优质产品，是当下重点。
 

　　而改性塑料作为基础原材料对其性能的要求更高。
 

　　改性塑料在5G时代可广泛用于设备部件，如5G基站外壳、手机后盖及中框、天线振子等。其中，改性塑料的介电常数对5G通讯毫米波的信号传输速度、信号损失、信号延迟等是至关重要的一环。降低改性塑料的介电常数有利于提高智能终端的信号传输速度、减少信号损失。据悉，市场上已有3D 选择性电镀塑料振子，即采用内含有机金属复合物的改性塑料注塑成型而成，能够保证天线满足5G 电器性能。
 

　　近几年，浙江新力新材料股份有限公司一直致力于研发5G领域的改性塑料，并成功进入华为产品供应链，主要为华为基站建设提供阻燃增强尼龙PPA等高性能配套产品。
 

　　设备散热问题亟待解决，市场对于新导热散热材料的需求迫切。
 

　　目前，发热量增大已经成为5G设备较为显著的特点。据了解，5G芯片的能耗可达4G芯片的2.5倍，且55%的器件失效是“热失效”导致。设备散热问题亟需解决，市场对于高散热性能材料的需求越来越大。当前市面上主流的散热材料主要有导热凝胶、石墨片/膜、石墨烯、热管、均热板等。但在导热领域，高端产品技术多被欧美日的企业垄断，国内导热界面材料多以中低端产品输出为主，销售额仅占市场总额10%左右。
 

　　值得一提的是，我国化工巨头万华化学近年来产业链高度整合，目前已在化工行业布局5G新领域。针对行业需求，万华化学推出全新的WANICONE®热管理系列材料解决方案。该系列材料包含硅脂和凝胶、导热粘接胶等不同形态产品，可应用于汽车电子、基站、5G光通讯等多种场景。
 

　　今年是“十四五”的开局之年，当前我国正抓住5G网络规模化部署的关键时期，加快5G应用场景和产业生态发展。
 

　　在这个瞬息万变的时代，技术的更新迭代速度十分迅速，5G的商用进一步加快了生活“智变”。在工业4.0时代，同样离不开5G技术的加持。工信部总工程师田玉龙表示，目前“5G+工业互联网”的项目接近1600个，下一步，“5G+工业互联网”将继续作为工信部工作重点，聚焦已出台的两个行动计划：5G应用“扬帆”行动计划与工业互联网创新发展行动计划。
 

　　后十年是5G技术的黄金发展期，下一阶段的关键技术势必少不了塑料领域的支持。因此在未来，市场对于塑料原材料以及塑料机械的性能将会提出更严苛的要求。由此可见，塑机企业应顺应时势，抢占5G高地，扣紧时代脉搏，加速实现智能制造数字化转型的发展目标，才能不被时代浪潮所淹没。
 

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