热式气体质量流量计安装位置及对管道的要求

热式气体质量流量计安装位置及对管道的要求

（1）安装位置及对管道的要求

   1、安装仪表时应远离弯头、障碍物、变径、阀门，以保证有一个稳定的流场，一边要求有一个较长的上限直管道，前直管段长大于10D，后直管段长大于5D。下图为现场经常遇到的几种情况所要求的直管段长度 ：

   2、现场满足不了直管段要求时，可以串接气体整流器，以便大幅度降低对直管段要求。

（2）热式气体质量流量计底座

※禁止在爆炸环境里进行焊接操作。

※对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。

底座根据安装方式不同，分为标准型和精简型，安装时应使底座位于管道截面方向的最顶端，并使底座通孔的轴心垂直管道轴心。

理想的底座焊接位置和焊接工艺（如下图）

参照附录1图（精简型热式气体质量流量计）

1. 在安装精简型热式气体质量流量计前请确认管道的实际内径和壁厚。

2. 将热式气体质量流量计的其余部分一起装入专用球阀内，根据实际管道内径和壁厚计算出要插入的深度。这一步可以插入个大致尺寸并用手拧紧螺母。

3. 转动传感器连杆，使标记箭头与介质流动方向相同。

4. 根据现场测得的数据换算出在传感器连接杆上的相应刻度，锁紧螺母即可。

5. 如果您是横向安装的本款仪表的显示屏可以90°、180°、270°的灵活安装，满足你现场实际需要。

参照附录2图（满管型热式气体质量流量计）

※在预安装前请再次确认管段的连接方式，准备法兰连接相关的物品如垫片和螺栓等。

※安装前必须停产，并严格遵守工厂的相关规定。

满管型仪表在出厂时已经把传感器正确的装配在专用的管段上，用户只需要把管道装配到现场，因此相对现场插入式的安装要简单些。首先在管路上选择合适的安装点然后按照必要配套的管段的长度切割管道、安装相应法兰和螺栓。确定流体流量要与满管型热式气体质量流量计所标的流量标识一致。并且显示屏要垂直于，水平面，管道轴心要平行水平面，误差不能超过±2.5°，最后用螺栓锁紧仪表。

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