无风高低温试验箱与传统高低温试验箱的比较

七种测试方法的分析如下：

1、（调节风速）采用上风口下回风的结构，通过变频器调节电机转速，降低箱内循环空气的风速；

① 风速降至1m/s后，温度达到设定温度后，箱内温度均匀性指数和波动指数稳定1小时，温度波动满足试验要求，但温度均匀性很差，只能勉强满足试验要求；

2、将两块硅橡胶板夹在电池表面，将两块铝板夹在电池表面进行测试，并与电池进行比较，无任何修改；

测试总结：

① 硅胶板：

硅胶板具有良好的保温效果。电池在-20℃放电。硅胶板有效保护了电池放电过程中产生的热量，使电池整体温升，放电性能良好。

② 铝板：

铝板具有良好的温度传导效果，这与硅胶板相反。测试结果比较好，增加了电池芯的散热面积。

3、采用当前主流左吹右回水平垂直送风高低温试验箱进行-20℃充放电试验；

测试总结：

4、在出风口进行风向引导，改变试验风循环方向，避免循环风直接吹向电源芯；

测试总结：

① 高温试验，温度均匀性能满足要求；热风上升流基本满足要求；

② 低温下，箱内温度均匀性达不到要求，温度偏差超过2℃；冷空气密度高，自然下降。内箱中的循环空气不会直接吹扫电池。因此，箱内有风的位置与电池放置位置之间的温差较大，而电池放置位置的低温始终不稳定

5、采用东莞卡文迪自主研发的无气高低温试验箱，将多个电池放入多电池试验箱进行-20℃充放电试验；

测试总结：

① 在高温试验中，8个容器中的温度几乎相同，8个电池的试验数据结果几乎相同。

② 在低温试验中，8个容器中的温度几乎相同，8个电池的试验数据结果几乎相同。

在无风的环境中，电池产生的热量被容器中的温度均匀地消耗掉。多个电池处于相同的温度环境中，每个电池的不同风速和受风面没有风循环。电池测试结果非常接近，这是一种非常理想的测试设备。

6、冷却板卡试验时，电芯表面直接与冷却板粘接，冷却板内温度控制在-20℃循环，并放入高低温试验箱进行-20℃温度循环；

测试总结：

在试验过程中，电池的两个大表面连接到冷却板上；

冷却板的冷却效果很好。测试电池芯温度时，温度相对稳定，测试结果比铝板差。

电池根本没有接触到高低温箱内的循环空气。温度通过盒子传输到电池。温度稳定后，箱内均匀性非常好！当没有风时，电池的原始性能指标将发挥作用。

缺点：电池盒安装过程繁琐，温度稳定时间长，不锈钢的温度比铝板慢。

从以上试验可以看出，当多个产品同时排放时，排放效率的一致性很高，需要解决两个问题：

1、放置多个电池处的风速应一致；风速是一致的，风速的偏差直接影响电池的热值。目前市场上所有的高低温箱都不符合要求或浪费太多空间。

2、放置多个电池处的温度应一致；单个箱体空间过大，应控制好温度均匀性。放电芯线不应放置在风吹和不吹的同一水平线上。

测试总结：