混凝土硫酸盐干湿循环试验箱

混凝土硫酸盐干湿循环试验箱详细说明

用途:

 混凝土在硫酸盐环境中，同时耦合干湿循环条件在实际环境中经常遇到，硫酸盐侵蚀再耦合干湿循环条件对混凝土的损伤速度较快，故规定本试验方法适用于处于干湿循环环境中遭受硫酸盐侵蚀的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验，尤其适用于强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验。我公司生产的干湿循环试验机，采用中文液晶控制器控制，操作简单，可记录整个试验过程的温度曲线、循环次数、状态显示以及数据打印等功能。能满足大专院校、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。应用领域为大专院校、施工、设计和检验中心等部门进行混凝土抗硫酸盐试验。

执行标准：

1、GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
2、《混凝土抗冻试验方法》RILEM TC 117-FDC 1995
3、《混凝土抗冻试验设备》JG/T243-2009

特点：

1. 能对试件进行浸泡、晾干、烘干及冷却循环过程。
2. 微电脑控制，干湿循环过程通过液晶屏实时动态数据显示。
3、具备断电记忆功能。

技术参数：

1、额定电压：220V
2、整机功率：5KW 
3、加热功率：4.5KW
4、制冷功率：130W
5、水泵功率：250W
6、箱内温度范围：80±2℃
7、浸泡时间：15±0.5h  (可设置)
8、溶液排空时间：0.5h±0.05h (可设置)
9、风干时间：0.5h±0.05h (可设置)
10、烘干时间：6h±0.1h (可设置)
11、冷却时间:2h±0.1h (可设置)
12、总循环时间:24±2h小时(可设置)
13、浸泡溶液：5%的硫酸钠Na2SO4
14、混凝土试块尺寸：①100*100*400
                  ②100*100*100

15、试件容量：①可放18块（6组）
                ②可放54块（18组）

16、机器尺寸：1470*760*1020(mm)
17、溶液箱尺寸：840*440*610(mm)

产品配置；

◆硫酸盐主机：1 台
◆试件架：1套
◆电脑串口接线电缆：1条
◆水箱：1个
◆￠20mm软管：4米
◆￠50mm下水管：1.5米
◆钥匙：1把
◆软件光盘：1张
◆说明书及保修卡：1份
◆商用PC机(方正)：1台（用户选配）

试验方法；

1、 “浸泡过程”：试件放入试件箱以后，将配制好的5%的Na2SO4溶液注入试件箱，溶液至少超过zui上层试件表面20mm，然后开始浸泡。从试件开始放入溶液，到浸泡过程结束应为（15±0.5）h。浸泡结束后，将液体立即排出至蓄液箱，在30min内将液体排空。                                                   
2、“风干过程”：液体排空后将试件风干30min，从溶液开始排出到试件风干的时间应为1h。                                             
3、“烘干过程”：风干结束后立即对试件进行加热，应将试件盒内的温度升到80℃，开始烘干过程。升温过程在30min内完成。温度升到80℃后，温度将维持在（80±5）℃。从升温开始到开始冷却的时间为6h。   

4、“冷却过程”：烘干过程结束后，立即对试件进行冷却，从开始冷却到将试件盒内的试件表面温度冷却到（25～30）℃的时间应为2h。

操作说明

1、开机前准备：在开机前检查各线路连接是否可靠安全，有没有断裂和松动的地方。

2、如各线路连接都正常的情况下，请把含有5％的硫酸钠（Na2SO4）溶液倒入试验箱内，当水位到达所需要的液位时方可停止加水，当达到设定的循环次数停止工作时要及时清理试验箱和下水箱的试件残渣，并且放出试验箱里溶液重新在更换新的试验溶液。

3、把本出厂前所带的空气开关接入总电源，待电源接通无误后方可打开电源开关.

4、接通电源后打开电源开按钮，此时仪表已开启并且自行诊断该仪表是否有故障，待自行诊断无误后，开始进入工作界面。

5、按菜单键进入“控制组态”，“控制组态”里的数据全部按照里的数据填写，填写完毕后方可退出组态进入工作界面。

6、设定完毕后进入工作界面，按一下左下角的启动这时机器就开始工作了，当“浸泡”、“风干”、“烘干”、“制冷”达到设定的时间时，循环次数就增加一次。如此周而复反，当到达设定的循环次数时本次试验已结束。

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