LA-CY-150L臭氧老化试验箱

一、产品性能
1.1.名    称-LA-CY-150L臭氧老化试验箱
1.2.型    号LA-CY-150L
1.3.容    积150L  （L代表升）
1.4.内箱尺寸W500 X H600 x D500mm  (W代表宽，H代表高，D代表深)
1.5.外箱尺寸约W1100 X H1700 x D1050mm  (W代表宽，H代表高，D代表深)
1.5.重    量约220kg
1.6.电    源-AC220±5%V /50±0.5Hz
1.7.用    途-臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，LA-CY-150L臭氧老化试验箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法.
参照标准：GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验方、GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法、GB/T 11206-2009橡胶老化试验表面龟裂法,和其它相关标准规定的试验方法。
1.8.原理及方法-试验方法根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好后放放试验箱做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，边拉伸边做试验，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右

二、主要技术参数
2.1.温度范围-0℃--80℃
2.2.温度波动±0.5℃ ±2.0℃
2.7.臭氧浓度精度10~1000pphm ±10%
2.8.样架拉升频率2R/min(可选)
2.9.气流速度12～16mm/s
2.10.试验气体流量20～70L/min
2.11.样架转速360度旋转样品架(转速1~3转每分钟或选购可调 ) 

三、结构特征
3.1.结    构：一体机。
3.2.材    质-内箱: SUS304不锈钢板
a)外箱: SUS304不锈钢板或烤漆（米白色）.
b)保温:硬质聚氨酯泡沫+硅酸铝保温棉双重保护.
a)3.3.箱    门-单开门,左开。
b)窗框/门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。
c)门窗上面配观察窗W300xH450㎜、照明灯。
3.4.样品架的要求
a)（动态实验；选购）-在所要求的伸长下用夹具固定试样的两端，与臭氧化空气接触时，试样的长度方向要与气流方向基本平行
b)夹具应由不容易分解臭氧的材料(例如铝)制成。
c)使试样旋转速度在(20^-25) mm/s之间，在一垂直干气流的平面内，每件试样连续地沿着相同的途径移动
d)同一个试样旋转一周的时间为(8^-12) min.试样的扫描面积少是试验箱的有效面积的40%.
e)试样制备应符合GB/T 9865.1 的规定。试样从新制模压出的试片上裁取，如果需要，可以从成品上裁取。试样至少应每一试验条件3个试样。长条标准试样宽度为不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夹具两端间试样的长度不少于40mm。

四、空气循环调节
4.1.调节方式-FLOW  THROW送风方式 ; 水平扩散垂直热交换弧形循环。
4.2.循环风机-省电型马达+不锈钢加长轴心连接多离心式循环风扇。

五、加热系统
5.1.加 热 器-鳍片式散热管形不锈钢电热器加热。
5.2.控制方式-PID调节，执行元件：固态继电器。

六、冷冻系统
6.1.工作方式：机械制冷/风冷式。
6.2.控制方式：控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。
6.3.压 缩 机：欧美低温高效全密式压缩机。（法国；泰康）
6.4.蒸 发 器：鳍片式多段式自动负载容量调整。 （日本；鹭宫）
6.5.冷 凝 器：风式冷凝器。       （ 日本；双菱）
6.6.膨胀系统：容量自动控制之冷冻系统。
6.7.制 冷 剂：环保冷媒R404（臭氧耗损指数均为0）。（美国；杜邦）
6.8.制冷工艺：氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、压缩机底部设计接水盘，冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。
6.9.制冷辅件
a)膨胀阀  （丹麦；DANFOSS）
b)电磁阀  （日本；欧姆龙）
c)过滤器   （丹麦；DANFOSS）
d)压力控制器  （丹麦；DANFOSS）
e)截止阀   （意大利；CASTEL）
f)油分离器 （欧美；ALCO）
6.10.附    件：干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关。

七、臭氧检测系统
7.1臭氧发生器-(利用电压无声放电管产生臭氧）
7.2臭氧传感器-英国进口臭氧浓度传感器，能实现控制
7.3臭氧排气系统-实验完成后将实验箱内臭氧通过的排气风扇与风管排到室外
7.4臭氧流量调节器-采用精度高的玻璃流量转子计进行调节

八、控制系统
7.1.传  感  器-温度感测器采用铂金 DIN PT-100Ω
7.2.控  制  器：
采用*韩国TEMI,7英寸彩色LCD触控式人机界面控制器,超大视野画面,具有 画面锁定(LOCK)功能.中英文切换 

a)7.3.控制器规格-精度:±0.1℃＋1digit.
b)温度分辨率: 0.1.
c)每段时间设定范围：0~530小时可自由设定。
d)温度入力信号  白金PT100型.
e)P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
a)7.4.画面显示功能-采用图控软件画面对谈式,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等。
b)显示执行状态、温度及时间设定值、剩余时间、剩余循环次数。
c)具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数。
d)温度程序设定以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能。
e)显示故障状态及说明故障排除方法。
f)温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示。
g)屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定。
7.5.程序容量及
a)控制功能-程序之制作采对谈式功能。
b)循环次数:可达1-9999次可调。
c)可使用程序组:大50个PATTEN （即50个试验规范可独力设定并储存）
d)具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
e)程序执行时可实时显示图形曲线。
f)具有预约启动及关机功能.
g)具有日期,时间调整功能.

九、安全保护装置
a)8.1.制冷保护-压缩机过热保护开关
b)压缩机高压保护开关
c)压缩机过电流保护开关
a)8.2.加热保护-加热器表面温度超温保护
b)加热器短路、过载保护装置
a)8.3.其他保护-循环电机过热保护
b)冷凝风机过热保护
c)高温、低温、超温保护
d)逆相,欠相保护装置，
e)无熔丝开关过载保护.
f)烟雾报警整机断电保护装置。
g)线路保险丝及全护套式端子

十、辅件及随机资料
9.1.置 物 架-SUS304不锈钢置物架2层（单层负载10kg）
9.2.置物架轨道：不锈钢可调整间距40mm置物架轨道4个
9.3.通电测试孔：通电测试孔1个,位于箱体左侧面,带盖及软塞,大小￠50mm×100mm
9.4.电 源 线：电源线一条（长2米）
9.5.排 水 口：排水孔一个
9.6.气源接口：气源接口一个
9.7.移动脚轮：移动脚轮4个
9.8.固定脚杯：水平固定脚杯4个
9.9.保养手册：操作保养说明书一份
9.10.控制器说明书：控制器说明书一份
9.11.保 修 卡-保修卡一份

十、质保期/售后服务
11.1.质 保 期整机免费质保1年（天灾或人为损坏除外），终身提供有偿技术服务。
11.2.服务时间-收到故障反馈电话，在2小时内回复，8至24小时内上门服。

十一、设备使用条件
12.1.电    源-电源线位于机器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz
12.2.环境条件温  度：5℃～30℃  相对湿度：≤85%
12.3.通道要求本设备较重。请用户预先考虑安装场地过道及搬运方式（详见主要技术指标外尺寸及重量）
a)12.5场地要求-试验箱附近能备有排水地漏或接个排水管。
b)摆放现场墙壁为设备配置相应容量的空气或动力开关
c)使用地面场地需平整,通风良好,不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘