管材静液压爆破试验机

一、简介
管材静液压爆破试验机采用触摸屏电脑嵌入式控制。模块化设计，实现单独控制。任何一路出现问题，只要把当前工位的截止阀关闭，则不会影响其他工位的正常运行，其具有管材破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置等功能，并根据国家节假日的需要，可以存储7天的数据。

管材静液压爆破试验机既可以做耐静液压试验，也可以做爆破试验，在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，也可根据实际经验手动输入试验压力，计算机通过RS232串行总线传递给下位机（单片机mcu），下位机自动对管材进行恒压，高压柱塞泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。

二、符合标准
GB/T 6111-2018液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法、

GB/T 15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法、

IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599。

三、技术参数
1)试样管径：           Φ2mm～Φ1600mm
2)压力控制范围：       0.2MPa～10MPa任意设定
3)压力控制精度：       默认-1% ～ +2%之间，也可以任意设定
4)压力显示分辨率：     0.001MPa、1PSI或者0.01bar
5)测量范围：           0.25%～99%FS
6)示值允许误差极限：   示值的0.3%以内
7)定时时间：0～10000小时，可以采用正计时和倒计时设置，小设定时间梯度为1分钟
8)模块数量：            3（有12个独立的单元)  
9)主机电源：          (220-15%～220+10%)VAC  50Hz  0.5KW
10)压力源电源：(380-15%～380+10%)VAC  50Hz  5.0kW 三相五线   
11)主机尺寸（长×宽×高）：      580mm×550mm×1800mm
12)压力源尺寸（长×宽×高）：    550mm×680mm×890mm
13)主机重量：                   约100Kg
14)压力源重量：                 约50Kg

四、仪器配置
1)模块数量                  3（模块有12个独立的单元）
2)集成微计量机控制系统      一个/模块
3)嵌入式工控机              一套
4)二级压力控制系统          一套（内置电磁阀和传感器各1）
5)电磁阀?                  二个/路（用于补压和卸压） 
6)压力变送器                一个/路
7)隔膜式蓄能器            一个/路（内装预压胶囊）
8)PC机数据管理软件          一套

五、压力源配置
1）加压泵（进口）            一只
2）囊式蓄能器                一只
3）智能储水系统              一套
4）过滤器                  一只?

六、产品特点
1、模块化设计，各工位能独立作业
板式安装，工位数自由组合，每个控制模块可以接5个独立的工位，可显示和控制多达50个工位。每一个独立工位都可在0.2MPa～满量程范围内任意设定，使用方便灵活；一工位试验破裂不影响其他工位的正常试验，主机内部可自由增加和减少模块的数量，便于升级维护。

2、功能齐全
1）可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验；
2）具有试样预处理功能，预处理完成后自动开启试验控制；
3）自动采集多个水箱温度，能够预置水箱与工位的对应关系并绘制控温曲线；
4）具有多工位压力曲线短期即时监控功能；
5）具有电磁阀的自动清洗功能，电磁阀维护简易。多级蓄能压力控制，压力控制稳定，可延长电磁阀的使用寿命。
6）具有自动泄压功能，压力释放只需一键即可。
7）单位可在MPa与Bar及PSI间自由切换，符合不同要求。
8）正计时、倒计时两种时间显示方式自由切换。
9）同时具有渗漏判断、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电数据保存、来电数据恢复、打印、存储试验结果等八大功能。
10）可自动对管材的口径及材质特征进行判别，自动制定升压方案及算法，恒压稳定，容胀率高，确保试验。
3、高精度高稳定性
采用的智能压力控制算法，自动识别管材特性，以采取佳的控制方式，确保压力控制过程中压力增长平稳快速，恒压稳定。
4、试验压力更精准可信
采用压力供给与压力采集独立设置的双管路控压系统，即压力主机与试件之间用双管连接，一根是补压管，用于补压和卸压，另一根用于测试试件压力，压力直接取自试件入口或试件内部，避免补压管压降造成压力损失，压力控制更加快速精准，无压力冲击或滞后。
5、高可靠性的安全防护
电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。具有密码保护功能，防止非工作人员对仪器进行非正常操作。
6、双管回路结构
因传统管材静液压试验机结构都是由压力供给给补压阀经过压力采集再传至试样，另一头连接泄压阀，试样与传感器之间无回流存在压差，所以我公司产品采用新型设计：控压系统采用压力供给与压力采集独立设置的双管路结构，即压力主机与试样之间用双管连接，一根是补压管，用于补压和泄压，另一根用于测试试样压力，压力直接取自试样入口。

6、压力源
（1）自成一体、一台压力源可接多台主机；
（2）压力高，流量大；
（3）压力范围宽，蓄能压力任意可调；
（4）自动补水，确保试验长期可靠进行；
（5）噪音小；
（6）自带漏电保护和缺水保护装置。