国产化率超90% 我国自研兆瓦级PEM制氢装备性能进阶

　　【化工仪器网 项目成果】PEM电解水(质子交换膜电解水)是目前三种主流电解水制氢技术之一，即通过质子交换膜将水分解成氢和氧，利用化学反应和电化学反应实现氢的产生。相较于传统碱性水电解技术，PEM制氢装备具有体积小、响应速度快、清洁环保的优势，但因其依赖价格比白金还贵的贵金属铱作催化剂，成本问题一直困扰该技术路线的发展。

 

　　4月15日，嘉庚创新实验室自主研发的高性能兆瓦级PEM制氢装备发布，该设备以低贵金属载量实现了最高性能指标，大幅降低制氢成本，使PEM制氢技术向产业化方向更进一步。
 

　　该产品在额定功率下电流密度2.5 A/cm²、直流电耗4.3kWh/Nm³，1 A/cm²工况下直流电耗3.87 kWh/Nm³，具有高安全性、低成本等特点，处于行业领先水平，并且设备材料国产化率超过90%。产品还获得专家评委会“整体水平处于国内领先，部分关键性指标已达国际先进水平”的评价。
 

　　研究团队在材料领域实现突破，成功开发可批量制备、高工况活性的核壳结构催化剂，大幅降低设备对稀缺贵金属材料铱铂的载量，使PEM制氢成本大大降低；此外，通过优化设计和改进工艺，新设备在降低成本同时，工作效能和使用寿命大幅提升，能够适应更宽的工作范围和更快地动态响应需求。
 

　　团队从催化剂、膜电极等领域不断突破关键材料科学技术难题，逐步完成不同规模大小PEM制氢系统的开发制造。目前该设备已在窑炉、离网制氢系统等多种场景开展应用测试，在此基础上开发的兆瓦级PEM制氢系统产品也在筹备开展应用测试。未来该产品还将在交通、化工、钢铁、储能等多领域发挥重要作用。
 

　　(资料来源：科技日报)