新型光学三坐标测量机：可进行360度测量

　　三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的*效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。
 

　　近日，测量专家Keyence进一步扩大了其市场*的尺寸测量系统范围，推出了新的光学三坐标测量机IM-8000，该系列产品具有备受赞誉的IM-7000系列的所有优点，而且具有更高的速度、准确性和易用性。
 

　　IM-8000拥有可对车削和加工零件进行360度多表面测量的旋转单元，并配备了20兆像素的CMOS(是传统系统的三倍)，以及新的稳定算法边缘检测。除了新的CMOS外，屏幕现在更大，并且具有增强的分辨率。
 

　　除了标准指标外，IM-8000还可以执行一系列新的测量，包括对称性、平面测量、平面度、圆柱度、同轴度和跳动，并提供新的数据可视化效果，包括圆度图。这使得它甚至适用于具有最复杂几何形状的零件。
 

　　能够测量每个零件300多个尺寸，一旦将物体放置在平台上，系统便开始自动测量，该平台现在以高达80mm / s的速度移动-是IM-7000系列本身的两倍快比大多数替代系统快得多，从而可以更快地获得结果。只需1秒即可实现高精度的尺寸测量。
 

　　与以前的+/- 5µm相比，广角摄像机现在具有+/- 3.9µm的单视场精度，该摄像机和高精度摄像机可以在一个程序中一起使用。
 

　　无需定位或原点设置，这意味着即使是没有经验的操作员也可以充分利用系统。只需单击几下即可快速设置测量，设置虚拟线和点同样简单。只需按一下按钮，即可测量所有*的尺寸，并自动调整焦点。
 

　　自动识别测量点，这意味着每次都可获得相同的测量结果，而自动聚焦调整可防止值不一致。与替代系统相比，最多可以同时测量100个零件，从而大大减少了测量时间。
 

　　高度直观的编程过程使您可以快速，轻松地选择所需的测量。自动化诊断功能可在编程过程中评估每个测量点的稳定性，清晰，简单地显示被测项目的任何变化，从而使创建程序设置更容易，更快捷。
 

　　同时，自动测量功能可以自动检测*300×200毫米(11.81英寸×7.87英寸)的零件上的测量点，即使这些零件先前未进行过测量。集成的光探头还可以测量特定高度的特征。
 

　　通过将检查报告中的QR码放在平台上，可以将程序文件快速定位在系统上。这样即使在存在多种文件类型的情况下，也可以确保正确选择文件。
 

　　Keyence计量学部门的应用工程师Ailsa Morrison解释说：“速度，准确性和易用性是用户从测量系统中寻求的关键属性，而不论其从事的行业是什么。我们利用我们的测量专业知识来创建一个系统它提供了*的精度，但不需要进行大量培训即可获得*结果。因此，我们预计来自多个领域和应用的客户对IM-8000的强劲需求。”
 

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