研究发现，流量计有望节省大量能源

　　SICK FTMg热式流量计的板载算法使用流量，压力和温度值通过以kWh流动通道来计算气体流通的能量。通过与压缩机的电力需求进行比较，它可以准确地检测出气动系统效率的变化。因此，这种紧凑且易于使用的设备有望为提高机器的工艺效率以及作为符合ISO EN 50001的能源管理系统的一部分实现全厂范围的节省带来重大好处。
 

　　这款新型FTMg热流量计同时测量气体流量，压力和温度，然后计算组合值以检测气动系统中的泄漏并实时监控压缩空气的能耗。
 

　　SICK FTMg流量传感器的位置可根据压力损失识别泄露，从而将生产，供应和分配压缩空气的运行成本降至低。
 

　　SICK英国工业仪表产品经理Darren Pratt说，压缩空气损失是大多数生产工厂中浪费能源的主要来源，很容易造成泄漏造成的空气损失超过过程本身所消耗的空气。气动系统中未检测到的泄漏会导致意外的机器故障或产品质量逐渐下降。
 

　　SICK的*台用于工厂自动化的气体流量计以令人振奋的创新技术进入了市场，该创新技术开辟了新天地，尤其是在大限度地减少与生产，供应和分配压缩空气有关的运营成本方面。
 

　　FTMg热流量传感器可同时测量流量，压力和温度。
 

　　这个小巧的传感器具有实时图形显示，可显示设备本身的测量值趋势。同时，它为生产和维护团队提供了透明性，以通过工业控制，IT或基于云的系统来监视，趋势化和记录其气动系统的运行效率和能耗。使用FTMg，可以计划针对性的干预措施，以识别和消除例如机舱压缩空气系统中的泄漏。
 

　　无论是在计算机，移动设备上还是通过控制器工作，都可以使用SICK FTMg使生产，维护团队和能源经理立即了解系统性能。
 

　　FTMg行业变量支持通过4-20mA或开关输出以及通过IO-Link集成到PLC控制系统中，通过它还可以与更高级别的现场总线网关(例如SICK SIG200 Profinet传感器集成网关)连接或通过SICK Telematic Data Collector(TDC)之类的设备与云一起使用，可以将警报和仪表板直接从这些设备发送到智能手机或平板电脑。
 

　　以太网供电(PoE)版本旨在通过OPC UA和MQTT接口连接到基于工厂的状态监视系统，更高的自动化级别(例如ERP系统)和基于云的应用程序。其集成的Web服务器可通过计算机和标准浏览器进行简单操作。
 

　　可靠而准确
 

　　SICK FTMg代表气体流量计，适用于惰性气体，例如氩气，氦气，二氧化碳和氮气，以及压缩空气。它使用动态量热原理进行精确测量，即使小的变化也能可靠地检测到。其直线测量通道设计可确保高度精确的测量，并且在测量过程中，当气体流过传感器时，压力损失几乎为零。
 

　　它具有三个管道直径和过程连接。易读的水晶般清晰的OLED彩色显示器在每个显示屏上显示测量值以及简单的趋势图，从而可以快速准确地解释测量数据。
 

　　多功能FTMg流量传感器总共可以输出多达八个过程参数：流速，流量，累积体积，质量流量，累积质量，能耗，当前压力和温度。
 

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